日本SMC工業(yè)過(guò)濾器濾芯安裝在化油器或進(jìn)氣管的前方，起到濾除空氣中灰塵、砂粒的作用，也可以保證氣缸中進(jìn)入足量、清潔的空氣。氣缸的潔凈有助于行駛的安全，而且不易發(fā)生故障。     不過(guò)凈化*建議車(chē)主在每行駛1.5萬(wàn)公里更換次空氣濾芯，這樣可以更好的保障過(guò)濾工作的順暢進(jìn)行。

假如是在比較惡劣的環(huán)境下進(jìn)行行駛，例如沙塵暴的環(huán)境下或者建筑工地，那么就需要在不過(guò)1萬(wàn)公里的情況更換空氣濾芯，這樣也是為了更好的保護(hù)車(chē)輛不受損壞。

通過(guò)上面的介紹，我們關(guān)于空氣過(guò)濾器芯的作用有了全新的認(rèn)識(shí)和了解。其實(shí)關(guān)于凈化，不僅僅車(chē)主要注意，同時(shí)工業(yè)商也要注意，對(duì)于可能產(chǎn)生污染的程序，日本SMC工業(yè)過(guò)濾器定要提前準(zhǔn)備過(guò)濾設(shè)備，這樣也是為了更好的保護(hù)我們的環(huán)境。

日本SMC工業(yè)過(guò)濾器由頂蓋內(nèi)的布水擋板均勻地分配到濾料層中，水自上而下通過(guò)濾料層進(jìn)行過(guò)濾。濾水后由小阻力配水裝置進(jìn)行收集后進(jìn)入清水區(qū)（即出水箱）貯存，當(dāng)水位上升水管時(shí)，濾后水自流到清水池。

日本SMC工業(yè)過(guò)濾器性能特點(diǎn)：1.高效，過(guò)濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤(pán)過(guò)濾技術(shù)，性能靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng)，是有效的過(guò)濾系統(tǒng)；規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶(hù)可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過(guò)濾盤(pán)。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤(pán)式過(guò)濾單元，按模塊化設(shè)計(jì),用戶(hù)可按需取舍,靈活可變,互換性強(qiáng)。系統(tǒng)緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過(guò)濾等級(jí)100μ)。3.全自動(dòng)運(yùn)行,連續(xù)出水：在過(guò)濾器組合中的各單元之間，反洗過(guò)程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間自動(dòng)切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而的反洗，只需數(shù)十秒即可完成4.壽命長(zhǎng)：*塑料過(guò)濾元件堅(jiān)固、無(wú)磨損、無(wú)腐蝕、極少結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證，使用6~10年也沒(méi)有磨損，不會(huì)老化，過(guò)濾和反洗效果不會(huì)因使用時(shí)間而變差。5.高質(zhì)量，維護(hù)量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測(cè)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，不需工具,零部件很少；易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護(hù)。

  SMC過(guò)濾器普通做為純水設(shè)備以及超濾設(shè)備的預(yù)處置，他主要是經(jīng)過(guò)過(guò)濾層泥沙，膠體，金屬離子以及有機(jī)物停止截留，吸附。在普通的水處置常用，由于其無(wú)污染，價(jià)錢(qián)低廉，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)低，所以應(yīng)用比擬普遍。

  SMC過(guò)濾器活性炭是一種很細(xì)小的炭粒單位面積有很大的微孔，通常我們叫他毛細(xì)管孔。這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附才能，由于炭粒的外表積很大，在與與水中雜質(zhì)充沛接觸。這些雜質(zhì)能被吸附在微孔中，從而去掉水中膠體等雜質(zhì)?；钚蕴窟€能吸附水中的CL離子以及臭氧，對(duì)水中的有機(jī)物也有一定的吸附才能，能明顯的對(duì)水中的色素停止吸附，在水處置普通我們請(qǐng)求值在700mg以上，這樣的活性炭的吸附才能較強(qiáng)。

SMC油過(guò)濾器安裝注意事項(xiàng)：安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種：1、要裝在泵的吸油口處：泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護(hù)液壓泵，此外濾油器的過(guò)濾能力應(yīng)為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa；2、安裝在泵的出口油路上：此處安裝濾油器的目的是用來(lái)濾除可能侵入閥類(lèi)等元件的污染物，其過(guò)濾精度應(yīng)為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應(yīng)小于0.35MPa；3、安全閥以防濾油器堵塞：安裝在系統(tǒng)的回油路上：這種安裝起間接過(guò)濾作用，一般與過(guò)濾器并連安裝一背壓閥，當(dāng)過(guò)濾器堵塞達(dá)到一定壓力值時(shí)，背壓閥打開(kāi)；4、安裝在系統(tǒng)分支油路上；5、單獨(dú)過(guò)濾系統(tǒng)：大型液壓系統(tǒng)可專(zhuān)設(shè)一液壓泵和濾油器組成獨(dú)立過(guò)濾回路；6、液壓系統(tǒng)中除了整個(gè)系統(tǒng)需的濾油器外，還常常在一些重要元件（如伺服閥、精密節(jié)流閥等）的前面單獨(dú)安裝一個(gè)的精濾油器來(lái)確保它們的正常工作。

SMC過(guò)濾器由頂蓋內(nèi)的布水擋板均勻地分配到濾料層中，水自上而下通過(guò)濾料層進(jìn)行過(guò)濾。濾水后由小阻力配水裝置進(jìn)行收集后進(jìn)入清水區(qū)（即出水箱）貯存，當(dāng)水位上升至水管時(shí)，濾后水自流到清水池。

SMC過(guò)濾器反洗流程濾池運(yùn)行初時(shí)比較清潔，隨著運(yùn)行時(shí)間的推移而濾層表面顆粒雜質(zhì)逐漸增多，水頭損失也隨之增加，水位將沿著虹吸上升管慢慢升高，當(dāng)水頭損失增加到一定程度后，虹吸上升管中的水位上升到虹吸輔助管口并從輔助管口急速流下，依靠水流的挾氣和射流作用及抽氣管將虹吸管中的空氣帶走，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水就大量地越過(guò)管頂沿虹吸下降管落下。