力士樂平衡閥主要應用在集中供熱/供冷的管網系統中。通過平衡閥對整個系統進行平衡調整,包括: 控制末端的平衡,立管的平衡以及主回路的平衡,使系統在短時間少能耗下達到客戶所設定的溫度,達到舒適的氣候條件并且大大降低了系統的能耗
平衡閥的組成主要包括閥體,主閥芯,先導體,控制閥芯,彈簧座和阻尼孔。提升負載時,流動從A到B,使主閥芯打開。如果壓力下降(例如由于管子破裂),由于腔通著負載壓力,主閥芯立即關閉。下放負載(典型回路)這時流動從B至A。油口A經方向閥通到油箱。足夠的油液進入缸的有桿腔以造成所需的速度。油口X處的控制壓力與油口B的負載壓力之比為1:20。達到控制壓力時,主閥芯打開??刂崎y芯使先導體升離閥座,而腔經其內孔和油口A向油箱回油。與此同時,在油口B中的負載壓力由于先導體在主閥芯中的縱向運動而不再作用在腔。于是主閥芯卸載。
控制閥芯對應主閥芯的相反側接觸阻尼閥芯的凸臺。為了打開主閥芯,油口X中的控制壓力取決于腔中的彈簧。當閥打開時,該壓力為20bar,全開時為50bar。開口面積,開啟壓力及開口壓差之間的關系決定從B至A的從執行器排出的流量。這本身直接取決于執行器另一側的進口流量,從而防止執行器“失控"。如果管子破裂發生在方向閥與平衡閥的油口A之間,則不影響負載下放操作。
關于平衡閥開啟和關閉時間的注釋:開啟過程是通過在控制閥芯中的節流孔和阻尼閥芯的兩端來節流的。平衡閥的關閉幾乎無節流。當和缸一起使用時,可在油口X的控制管路設置單向節流閥(出口節流),來影響關閉時間。當和馬達一起使用時,不得在油口X的控制管路設置單向節流閥,此時宜控制方向閥的關閉時間。
FD型平衡閥通徑12.FD型平衡閥應用廣泛,能保證負載動作的平穩性以及設備的安全性。此模型包括平衡閥(帶溢流閥),平衡閥(不帶溢流閥)以及插裝式平衡閥和溢流閥4種閥體結構。每種閥都是獨立的裝配體。包括了所有的閥的裝配體,零件體。模型結構清晰,原理明確。 流量控制閥是一種采用先導方式控制流量的多功能閥門。 1、一改常規節流閥使用孔板或純機械的減小流域面積的原理,利用相關導閥,限度地減小能量在節流過程中的損失。
2、控制靈敏度高,可靠,調試簡便,使用壽命長。
流量控制閥可在沒有外接電源的情況下,自動實現系統的流量平衡。是通過保持孔板(固定孔徑)前后壓差一定而實現流量限定的,因此,也可稱定流量閥。
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